案例展示

钢筋桁架楼承板：引领绿色建筑

01

钢筋材质和施工要求

▲ 钢筋材质要求

钢筋桁架的制作选用HRB400钢筋（三级钢筋）作为上下弦主筋和支座钢筋，包括竖筋和水平筋，确保其力学性能达标。同时，腹弦部分可采用HPB235钢筋或冷轧光圆550级钢筋，以满足《混凝土结构设计规范》和《冷轧带肋钢筋》的相关标准。

▲ 施工流程与压型钢板

钢筋桁架楼承板，作为无支撑压型组合楼承板的一种，其施工流程包括先固定压型板于钢梁上，再逐层绑扎钢筋桁架，并浇筑混凝土。在此过程中，压型钢板扮演着关键角色。本工程所采用的钢筋桁架底模压型钢板，其厚度必须达到或超过0.5mm。同时，压型钢板必须严格遵循国家标准《建筑用压型钢板》GB/T12755d的规定，其基板应选用热镀锌钢板，并确保镀锌层符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518的规定。此外，钢板的强度标准值应至少达到95%的保值率。在材质选择上，应优先考虑现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518中规定的S2509、S350GD+Z、S550等牌号结构用钢，同时也可选择《碳素钢结构》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的Q235、Q345牌号钢。

02

焊接材料与技术特点

▲ 焊接材料与生产流程

1）对于手工焊接所使用的焊条，应确保其符合现行国家标准《碳素钢焊条》（GB5117—1995）或《低合金钢焊条》（GB5118—1995）的规定。在选择焊条型号时，需考虑其与主体金属强度的匹配性。

2）钢筋桁架与底模之间通过电阻焊相连，其抗剪承载力标准值应参照下表进行确定。通过先进的钢筋桁架焊接生产线，该技术实现了标准化、工厂化的大规模生产。其焊接质量稳定可靠，钢筋分布均匀，产品尺寸精确无误。相较于其他压型钢板，钢筋桁架楼承板在综合造价上更显优势。

▲ 钢筋桁架特点与应用

钢筋桁架焊接成型机，一条集盘条原料防线、钢筋矫直、弯曲成形、自动焊接、定尺切断及成品数控输送于一体的全自动化生产线，其应用广泛，涵盖楼房建筑（如预制楼承板）以及高速铁路（如双轨式轨枕）建设等多个领域。

特性详解：

桁架步进机构采用CNC伺服电机进行精准控制，调整便捷，确保高精度操作。

自动控制放线架设计，有效预防线材混乱，确保生产流程顺畅。

独特的线材折弯机构，不仅成型精度极高，而且稳定性强，工作效率高（已获专利）。

用户友好的控制界面，让操作变得简单、直观且智能化，提升用户体验。

配备可控硅触发单元，具有功耗低、体积紧凑、可靠性强的特点。

全自动集料机构的应用，大幅降低了劳动强度，同时提高了生产效率。

智能化故障识别报警系统，为维修工作提供便利，确保设备稳定运行。

全自动钢筋桁架地脚折弯成型机构，确保折弯精确度，提升产品质量。

完善的生产管理系统，让操作更简便、生产更快捷，提升整体生产效率。

自动侧筋成型机构设计，不仅成型速度快，而且质量上乘（已获专利），满足多种生产需求。

钢筋桁架楼承板在建筑领域的应用日益广泛，其优越性正逐渐得到市场的认可。展望未来，这种楼承板产品有望获得更多的关注与青睐。